従来機（SUV-W161）に比べて装置の横幅削減。有効照射面積は拡大。
設計を最適化する事で従来機より消費電力を約20%削減。
環境負荷軽減を考慮して装置本体をフロン不使用としました。
屋外暴露10年分を約1000時間で再現できる耐候性促進装置です。
促進倍率はウェザーメーターやフェードメーターの10倍以上。
プラスチックをはじめ、塗料、インキ、顔料、繊維などの研究開発・品質管理・工程管理が、いちだんと効率アップ。
高照度紫外線の均一な照射により、正確で、スピーディーな、耐候性評価が行えます。
キセノンランプ方式耐候性試験装置とは、キセノンガスを封入した放電灯（キセノンランプ）を
光源とする耐候性試験装置です。
促進耐候試験機の中では太陽光に最も近似した分光分布を有しています。
下記の理由によりカーボンアーク方式からキセノンランプ方式への移行が進んでいます。
・海外で主流の耐候性試験機はキセノンランプ方式であり海外と取引のある企業（業界）はキセノンによる試験を実施する必要性があります。
・JIS規格へのキセノンランプ方式の採用が増えております。
ISOではキセノンランプ方式が主流です。
・キセノンランプ方式は正しい設備を整えていれば約1回/月のメンテナンスで十分です。
・以前はキセノンランプ方式よりカーボン方式のほうが促進性があると言われてきましたが、高照度タイプの
キセノンランプ方式耐候性試験機の発売により促進性が同等かそれ以上になりました。
光劣化試験を手軽に実施したい要求に最適な小型の耐光性試験機です。
光の当たる環境で利用されるあらゆる商品について、その耐光性を調査することは、品質上確認しておく重要なファクターです。
広い試験空間で、完成製品や立体成型品も丸ごと試験可能です。
従来、最終製品の耐候性を評価するには、構成する個々の材料を小さな試験片にし個別に評価していました。
しかしながら、実際の最終的な商品の使用上においては、耐候性の異なる異種の材料が組み合わさり立体構成されているため実際の使用環境下では、偏った劣化が発生し思わぬ外観の変化が生じる事が想定されます。
そのような現象をリアルに再現させ製品を総合評価することができます。